原料处理 原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干后切开去核。

加热打浆 果块在90℃～95℃下，加热3～5分钟，促使软化，通过孔径0.5毫米打浆机打浆，除去果皮。

风味调整 经过上述步骤处理后的果浆，为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸(即维生素C)等配料。

均质 均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。生产上一般采用130～160公斤/平方厘米的均质机。

脱气 将果汁装入真空容器内，使果汁呈微雾状喷出而脱气。真空法所取的真空度为5.13~5.33帕，温度低于43℃。

密封冷却 果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。旋紧瓶盖，将罐倒置1分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右后入库贮存。质量合格的果汁成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃汁风味，无异味。（中食）