盛夏时节，长庆油田采油三厂“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育与热同行。广大干部员工把夺油上产作为主题教育实践载体，向着下半年任务目标发起最强攻势。全厂上下以高位谋划、高标准组织、高要求实施，推进主题教育有高度、有深度、有力度，凝心聚力形成了党员带头、员工参与、合力攻坚的强劲夺油上产势头。

“思想春风”吹遍山峁

要想凝聚全员干劲，自己就得先做“明白人”。采油三厂秉持“学习课堂在一线、思想教育到个人、精神落实到岗位”的活动思路，各级党政领导、基层党员干部发挥“头雁领航”作用，采取厂领导赴联系点、机关部室长进一线、作业区经理书记入井站、中心站站长书记到岗位、党员“1＋2”红传帮带的模式，走到员工身边，结合自身成长经历谈感受，话发展，由表及里，深入浅出，用一组组数字、一个个故事讲透形势、讲清任务、讲足优势、讲明前景。各基层党支部充分利用“三会一课”“班组会”“班前会”等时机，通过总结关键词、提取关键点、拍摄短视频等方式，实现主题教育精神入脑入心，让“思想春风”吹遍采油三厂山山峁峁，在千里油区，激活一池春水。

履职担当凝聚众心

“调动一切可调动的积极因素，全力以赴完成各项工作目标……”采油三厂广大党员干部不抱怨、不推诿，从大局出发，自觉把自身发展放在采油三厂永续辉煌的大格局中，以履职清单落实完成检验自己的工作能力，以带头自我革命带动基层队伍不断净化、履责实干。

在红井子作业区姬四联合站的改造过程中，盛中华、张润等13名党员默契配合，刷新了站点升级改造速度，保障了注水的第一时间恢复。在各小组的密切协作下，完成紧急任务15项，整改问题573个，开井数由143口上升至215口，增加注水量1800方/天，油井递减由3.25%下降至1.17%。该区当仁不让的扛起了宁夏油区稳产上产的大旗，以2022年采油三厂“十大工程”为目标，老井硬稳产、新井快上产，用行动和业绩展现红井子人的责任与担当。

有担当之责方能有进取之为。面对全年生产目标，采油三厂2400余党员冲锋在前，以“点对点”的方式分别对所辖区域内的站点、井组分片进行承包，形成层层压力传导的管理网络，积极投身井组、站点生产一线，以“动态一体化”监控原油产量，依托智能数字化油田建设监控“井口、外输、核实”三条曲线，全力开展生产监督、安全管控、帮促协同等工作。针对重点工作、关键环节、盲点漏洞第一时间汇总整理，定措施、抓落实，就生产过程中遇到的“疑难杂症”，研究制定提质增效办法和措施。据统计，截至目前共开展帮扶1100余人次，协调解决影响生产生活的困难270余件。党员干部不抱怨、不推诿，从大局出发，自觉把自身发展放在采油三厂永续辉煌的大格局中，以履职清单落实完成检验自己的工作能力，以带头自我革命带动基层队伍不断净化、履责实干。

强管理让产量“说话”

围绕“管理提升年”，采油三厂坚持“3212”油田开发思路，以油田开发基础工作三年行动为契机，抓好基础资料管理提升、精细注水管理提升、油井措施质效提升、靖安油田硬稳产示范区打造、生产组织效率提升五项基础工作，提升效益产量和开发水平，控制自然递减率。各基层单位紧盯节点目标，跟踪看板任务，提升生产运行效率，在一季度高点起步的基础上，实现了二季度全面提速，继而以时不我待的奋进姿态继续进发。

2月11日，采油三厂部署在志丹区域2022年第一口井——高***井鸣笛开钻，拉开了产能建设大序幕；2月12日，红井子作业区高效投产新井62口，投运站点4座，原油日产一举重上900吨；2月24日，青石峁地区天然气勘探试采工作全面启动，向着年底完成77口天然气气井投产作业节点目标加速挺进；6月10日，全厂新井原油日产水平一举突破400吨，生产能力达到420吨；6月13日，全厂措施增油一举突破万吨大关；6月16日，全厂措施日增油突破200吨，目前已完成油井措施200口，措施有效率达85.2%；6月30日，红井子作业区原油日产顺势突破1000吨，成为全厂第三个千吨级作业区；7月29日，油房庄一区新井产量突破1000吨，达到1015吨……采油三厂喜报相继传来。大水坑作业区在产量被动的情况下，以做好老井稳产打基础，注重新井投产抓关键的思路，分两路进行分管。将老井稳产重点放在“提高单井产量、提高油井利用率、提高采收率和降低油田自然递减”上，优化措施工艺方式，确保措施增油任务顺利完成。作为长庆油区开发最早的油田之一的红井子油田历经无数次辉煌低落，从原油日产不足200吨，到2012年跨越1300吨，再到2014年的一分为二，一路走来，成绩斐然却也遍布荆棘。2022年，该区签订4.6万吨新井生产任务军令状，面对巨大的上产压力，以“立足甜点、常非并重、深浅并进”为原则，超前介入新区管理、严格开发技术政策执行，重点做好盐436、盐427、峰113等5个浅层区块增储建产工作，创下了17天连投42口井的红井子速度。上半年，新投油水井80口，创造了红井子油田产建进尺、试油投产、新井产油、地面建设工作量四个历史之最。

降成本激活力增效益

作为一个经历50年勘探开发的老油田，既要稳产，又要效益，唯有创新管理，才可解忧。

采油三厂成立维修再制造中心，自主制造油田调剖注入装置、微球驱注入装置，充分运用数字化、智能化升级改造后，操作便捷，极大降低了员工的劳动强度。与市场化设备对比，每套成本节约1.5万元。目前，全厂已完成抽油机自主维护保养1700余台次，减速器自行更换75台，维护外输泵152台次，旧螺杆泵减速箱无泄漏改造12台，循环泵拼装再利用65台，有效降低设备修理成本。

作为油田公司智能化油田建设示范区的油房庄第二采油作业区借助智能化油田建设成果，通过整合、优化岗位设置减少人员219人，业务外包费降控显著，万吨用人和单井用人双双大幅下降。红井子作业区在油井加装电加热油管杆，降低了单井维护频次，年控降各类费用20余万元；开展设备设施的自主维护、维修，年创效达70余万元。盘古梁作业区以“节能低碳示范区”建设为契机，通过优化流程、热洗管线、恢复加温等措施，月节费用2万元。今年1—5月，采油三厂在油田公司各生产单位中利润贡献排名始终位居前列，提质增效“升级版”不断为高质量发展蓄势赋能。

动人以言者，其感不深，动人以行者，其应必速。在主题教育的感召下，采油三厂6500余名将士正携起手来将思想成果转化为实际行动，以坚定的信心和昂扬的斗志推进采油三厂高质量发展。

供稿：吴辉