榆林合力北国枣业公司通过精心构建并实施“三步法”，全方位、深层次地保障公司质量系统的稳定运行，为企业在红枣深加工产业领域持续深耕奠定坚实基础。

规范加工流程，严守质量关卡

榆林合力北国枣业公司严格落实各项生产操作规范，从红枣的清洗、分拣、烘干到深加工产品的制作，每一道工序都制定详细且标准化的操作流程。

对于涉及产品关键质量控制点的操作，如红枣发酵饮品的发酵过程控制、复合果汁饮料的配方调配等，严格执行双人操作与复核制度。操作人员不仅要精确按照配方与工艺要求进行操作，还需双人共同确认关键参数，确保操作准确无误。同时，在设备检修与维护过程中，落实质量隔离措施。对正在检修的设备设置明显的隔离标识，防止因误操作导致不合格产品混入正常生产流程。在设备检修完成后，严格执行质量验收程序，只有经过专业质量检测人员验收合格后，设备方可重新投入生产，从加工流程的每一个细节上严守质量关卡，确保产品质量的稳定性与一致性。

落实双预机制，强化质量隐患排查

为有效防范质量风险，榆林合力北国枣业公司推行双重预防机制。通过每日班前会、质量分析培训会以及月度安全环保会等多种形式，对全厂质量问题进行分析。

同时，加大对生产现场的质量隐患排查整治力度。将质量隐患排查责任明确到每一位员工，以车间班组为单位，定期开展质量隐患排查活动，涵盖设备老化导致的产品质量波动、生产环境清洁不到位引发的微生物污染风险等各类问题，意在激发员工主动发现并解决质量问题的积极性，进一步营造全员参与质量管控的良好氛围，切实将质量隐患排查治理工作常态化，有效降低质量事故的发生率。

加强应急培训，提升质量处置能力

该公司积极响应质量安全管理要求，定期组织员工参加高质量的质量应急知识培训，培训内容不仅涵盖质量问题的识别、评估方法，还包括各类应急处理流程与技巧的详细讲解。同时，积极开展质量安全类竞赛活动，通过对复杂且真实的质量突发场景的模拟训练，员工在紧急情况下对质量问题的判断能力得到显著提升，能够迅速且精准地识别质量问题的关键所在，推动质量应急处理能力得到全方位大幅提升，在面对突发质量问题时能够迅速、有序、有效地进行应对。

榆林合力北国枣业公司将继续锚定公司发展战略目标，秉持安全为天、质量至上的经营理念，持续优化和完善“三步法”质量管控体系，不断提升公司质量系统的运行效能，为红枣深加工产业领域的持续发展与壮大注入强劲动力。